23948sdkhjf

Fødevaregigant vælger danske cobots

| Af Redaktionen/he | Tip redaktionen om en historie

Unilever er en af verdens største virksomheder i dagligvarebranchen og ejer omkring 400 mærker, der fås i over 190 lande. Virksomheden har fire fabrikker i Polen. En af dem, i byen Katowice, har specialiseret sig i at pakke te, som leveres til fabrikken i sække med 25 kg.

Læs også: Danske robotkometer mødte vækstmuren i 2019

Fabrikken i Katowice beskæftiger omkring 400 mennesker, der arbejder i to produktionshaller. Dariusz Ratajczak, der er seniorspecialist i automatisering ved Unilever, forklarer, at virksomheden i lang tid havde problemer med at fastholde og finde medarbejdere til monotone, manuelle opgaver inden for pakning og palletering - opgaver, der ofte også var anstrengende på grund af størrelsen på de produkter, der skulle håndteres.

Unilever havde brug for en automatiseret løsning til disse processer, men det var svært at finde en fleksibel robot med en passende nyttelast og rækkevidde kombineret med intuitiv anvendelse og programmering. Særlige opgaver blev delt op i underprocesser for systematisk at automatisere enkelte faser, frigøre folk fra anstrengende opgaver og inddrage de opgaver, der skabte mere værdi.

- Hvert år faldt antallet af ansøgere til stillinger, der havde at gøre med palletering, men dette er en vigtig proces i vores anlæg, som skal udføres effektivt, forklarer Dariusz Ratajczak, seniorspecialist i automatisering ved Unilever.

- Til pakning havde vi brug for en robot med tilstrækkelig armrækkevidde. Den opgave, som robotten skulle udføre, bestod i at plukke forskellige kasser med te og placere dem på en palle, fortsætter han.

Læs også: Fuldt drøn på Odenses robotklynge

- Vi overvejede mange løsninger, men til sidst besluttede vi at teste robotter fra Universal Robots, siger Dawid Mroczek, specialist i automatisering ved Unilever.

Seks UR-robotter
UR10-cobotten, med en rækkevidde på 1.300 mm og en nyttelast på 10 kg, blev udsat for omfattende tests på Unilevers fabrik i Katowice. Under udførelsen af tepakningsopgaven blev der anvendt en vakuumgriber. Forsøgene gik godt - så godt at virksomheden besluttede at indføre UR10-cobots.

Implementeringen af den første cobot blev udført af en systemintegrator og tog omkring tre uger. Grunduddannelsen for automatiseringsteamet hos Unilever med hensyn til programmering af robotterne blev foretaget af distributør af UR-cobots Encon-Koester (rebrandet som ProCobot).

Unilever automatiserede to produktionslinjer fuldstændigt i Katowice, hvor seks UR10-robotter nu håndterer opgaver relateret til pakning af te. Før indførelsen af automatisering var alle disse opgaver blevet udført af et menneske. Operatørerne brugte omkring 70 pct. af tiden på pakning og 30 pct. på palletering.

Læs også: Onrobot varsler flere opkøb

Nu hvor palleteringen er fuldstændigt automatiseret ved hjælp af cobots, er operatørerne blevet frigjort fra 30 pct. af opgaverne. Cobots udfører det arbejde, der er mest monotont og gør det meget effektivt: De palleterer omkring 1.100 kasser i løbet af en ottetimersvagt. Under palleteringsprocessen placeres hver enkelt kasse på pallen af en UR10 i henhold til et foruddefineret mønster.

- Implementeringen af den første UR-cobot tog omkring tre uger, fortæller Dawid Mroczek.

- Nu kan den implementeres på blot få timer. Programmørens opgave er at definere kassernes plukkesteder og kassernes størrelser, siger han.

Vil inspirere andre Unilever-fabrikker
På Unilever-fabrikken afhænger robotternes programmering af formen og størrelsen af papemballagen. Men processen er under alle omstændigheder den samme. Efter at have nået det angivne antal kasser på pallen, påbegynder UR10 det næste lag. Pallen har sædvanligvis seks til ti lag og indeholder ti til enogtyve kasser i hvert lag. Når pakningen af et lag er afsluttet, beregner cobotten den nye højde og markerer startpunktet for det næste. Når operatøren ser, at UR10 begynder at stable kartoner på næste palle, kører han den allerede læssede palle væk. Det tager cobotten omkring 20 til 30 minutter at færdiggøre en palle.

Andre Unilever-anlæg overvejer også at indføre kollaborative robotter, og automatiseringsspecialisterne fra Katowice er villige til at dele deres erfaringer med dem og forklare, hvordan de løste palleteringsproblemet med cobots. Teamet i Katowice arbejder også på at automatisere processen med depalletering og gøre det muligt for cobots at plukke materialer til produktionen.

- Før automatiseringen var medarbejderne nødt til at udføre monotone opgaver, der involverede at bukke sig ned for at placere kasser på lavere lag på pallen. Denne anstrengende arbejdsproces blev totalt fjernet af UR's robotter, siger Dariusz Ratajczak

Hold dig opdateret med Metal Supply DK
Er du abonnent? Bliv abonnent

Med et abonnement får du ubegrænset adgang til online avisen. Læs avisen online

Kommentarer (0)
Forsiden lige nu

ME Production lander første servicekontrakt på scrubbere

To gange årligt skal scrubber-producenten besøge skibet

Vestas: Håber vognmænd fortsætter under DSV-aftale

Force Technology åbner Nordens største anlæg til 3D-metalprint

Kinesisk ordre til Vestas

Lollandsk smedevirksomhed fylder rundt

Nyhedsbrev

Navnenyheder
Nyt om navne: Zebicon opruster

DI-pris for at støvsuge virksomheder for affald

Navnenyheder
Nyt om navne: Lemvigh-Müller opruster på B2G-salg

Vestas indgår milliardaftale med transportgigant

MHI Vestas-prototype på plads i Østerild

Skroget til Danmarks nye F-35-fly er gået i produktion

Offshore Denmark får nye ejere

Vestas vil reducere antallet af arbejdsulykker

MacArtney politianmelder to medarbejdere

Navnenyheder
Nyt om navne: Scanel får ny COO

Tuco vil udvikle selvsejlende færge til sydfynsk ø

Danfoss-ansatte i virusramt kinesisk by arbejder hjemmefra

Navnenyheder
Nyt om navne: Ny mand hos Sew-Eurodrive

Rig-ordre til Semco Maritime

Hassing Gruppen har fået mere plads

Det sker: Konference skal udfordre den traditionelle forretningsmodel

Danske robotkometer mødte vækstmuren i 2019

Hverken Universal Robots eller Mir kunne leve op til tidligere tiders vækstrater

Scape-stifter: Vil man ekspandere i Kina, skal softwaren passe dertil

Mindre brand på stålvalseværk

En drøm er gået i opfyldelse for Jørgen Mads Clausen

Danfoss-topchef: Opkøb giver vækst og flere job i Danmark

Navnenyheder
Nyt om navne: Ny bestyrelsesformand hos Skandinavisk Industrimontage

Massiv kundetilgang til Siltec efter opkøb

SMV'erne vil gerne klimaet, men mangler grønne redskaber

Forskningsprojekt vil optimere vindmølleindustrien

Navnenyheder
Nyt om navne: Ny projektleder hos Process Engineering

Direktør: Digitalisering skal indføres i små bidder

Det sker: 4.0 konference tager det dybe spadestik

Lille underskud hos Brd. Klee

Jobmarked stod stille i november: Næsten ingen ændring

Muehlhan klar til første penselstrøg på Øresundsbroen

Se alle Medlemmernes egne nyheder

Aktuatorer i høj kvalitet fra Metal Work

Vi garanterer høj n​øjagtighed i vores produktion - Automa

Læs nyeste kompensator katalog fra WILLBRANDT Gummiteknik

Realax Slangepumpe fra Axflow

Nu kan du bestille online i vores eShop

Manometer Ø 160

Nyt treben til vores faldsikringssortiment!

Stor specialdesignet værktøjskurv

POWER DEAL fra TP Måleteknik

Plade Olie/vand køler Type PHE fra KTR

Emner udføres - mekanisk, elektrisk, termisk adskillelse

Corona-virus

Nem installation og opsætning - Vacon20 frekvensomformer

Gibotech leverer ny CMS ATOM til Hudevad Furniture

Støjsvage kompressorer fra JUN-AIR

Dansk Materiale Netværks Årsdag 2020

Ny Stabilus IndustryLine gasfjedre film

KN Beholderfabrik opnår øget kapacitet med fit-up system

Sikker. Hurtig. SMARTCHECK.

PRODUKTFOKUS: Treben i aluminium fra tyske IKAR GmbH

Kurser og seminarer hos Carl Stahl A/S

Pladegummi på ruller eller skåret på mål

Stor udvidelse af bilhus til luksusbiler i millionklassen

Mangler du en kran i et trangt arbejdsområde?

Markedsrapport 2019 – Har du haft den rigtige elpris?

Send til en kollega

0.189