Gummiproducent udvider produktionen med fire nye maskiner
Af Henrik Eilers
Den Lemvig-baseret producent af løsninger i gummi, plast og skum til industrien, RG Rom Gummi, har hen over sommeren igen udvidet maskinparken. Denne gang har virksomheden tilføjet fire nye maskiner til deres gummistøbnings-afdeling.
Udvidelsen er en stor opgradering af deres i forvejen store gummistøbningsafdeling, der i dag består af hele 34 forskellige pressere og støbemaskiner.
Når der tales om gummistøbning findes der forskellige metoder, hvor RG Rom Gummi mestrer både kompressionsstøbning, sprøjtestøbning og transferstøbning. De fire nye maskiner bliver i dette tilfælde en tilføjelse til virksomhedens sprøjtestøbning og transferstøbning.
- Vi er enormt glade for vores seneste udvidelse af maskinparken. De nye maskiner styrker vores gummistøbningsafdeling markant. De øger ikke kun vores kapacitet – de giver os også helt nye muligheder og bedre forudsætninger for at støbe meget komplekse emner i gummi, hvor kravene til kvalitet og præcision er ekstra høje. Samtidig med det, bidrager de også positivt til vores leveringsevne, hvor vi er en af de producenter som kan levere støbte gummiløsninger hurtigst, fortæller direktør, Jesper Berg Kristensen.
Jesper Berg Kristensen uddyber yderligere, at virksomhedens hurtige leveringsevne på støbte gummiløsninger også skyldes deres maskinafdeling, hvor de selv kan fremstille og renovere værktøj og støbeforme.
Hvorfor sprøjtestøbning?
Som tidligere nævnt mestrer RG Rom Gummi sprøjtestøbning, og det er der en helt særlig grund til. Sprøjtestøbning er en noget anderledes metode til at producere støbte gummiløsninger sammenlignet med for eksempel kompressionsstøbning.
- Sprøjtestøbning er ideel til fremstilling af meget store produktserier, hvor kravene til kvalitet og ensartethed er ekstra store - dette kan for eksempel være til fødevareindustrien eller højteknologisk produktion. Det er det, fordi støbningen sker i et lukket system, hvor gummiet sprøjtes ind i formen under tryk, hvilket giver minimal kontakt til miljøet udenfor formen, og dermed minimal forurening af emnet, afslutter direktør, Jesper Berg Kristensen.
Artiklen er en del af temaet Maskinfokus.
