Hardox 400 og 500 - når slidstyrken skal holde i drift
I tunge industrier er slid ikke et undtagelsestilfælde. Det er en konstant. Sand, sten, genbrugsmaterialer bearbejder ubønhørligt det stål, de møder - dag efter dag, time efter time. Og hver udskiftning af en slidt komponent koster både tid, penge og produktion.
Det er her Hardox 400 og 500 har sin styrke. Slidstålet er udviklet til netop de miljøer, hvor almindeligt stål ikke holder - og det giver i drift en helt anden økonomi end et indkøbsregnestykke umiddelbart antyder.
Hos INSERVICE arbejder vi dagligt med Hardox til kunder i bygge-, landbrugs-, grusdrifts- og genbrugsindustrien.
Materialets fordel - regnet over tid
Hardox 400 og 500 er dyrere i indkøb end konventionelt stål. Det er en kendsgerning, der ofte er det første, en kunde tænker på.
Men det er også det forkerte regnestykke at lægge.
Materialet holder væsentligt længere under slid - i mange tilfælde flere gange længere end almindeligt stål. Det betyder færre udskiftninger, mindre vedligeholdelse og længere driftsperioder uden afbrydelser. For en virksomhed, hvor stilstand koster mere end komponenten selv, vender økonomien hurtigt.
Samtidig betyder de færre nedbrud, at maskiner og udstyr kan køre mere effektivt og kontinuerligt - en fordel, der ikke altid er let at sætte tal på, men som ofte er den, der gør den største forskel i den daglige drift.
Hvordan vi arbejder med Hardox
Hardox er ikke et materiale, man bare bearbejder som almindeligt stål. Hårdheden, der gør det stærkt, stiller også særlige krav til både udstyr og fremgangsmåde.
Hos INSERVICE har vi erfaring og kapacitet til at håndtere alle de centrale processer:
Vandstråleskæring er ofte førstevalget. Den kolde proces betyder, at materialet ikke påvirkes termisk under skæring - en vigtig egenskab, fordi varmepåvirkning kan ændre Hardox' strukturelle egenskaber. Vi skærer i forskellige tykkelser, og fleksibiliteten er stor.
Svejsning udføres med MIG/MAG og TIG, typisk i forbindelse med sliddele til sten- og grusgrave, betonværker og lignende industrier. For at sikre kvaliteten i svejsezonen forvarmer vi ofte emnerne til 175 grader inden svejsning.
Bukning af Hardox 500 er muligt, men kræver kraftige maskiner. Vi fremstiller typisk valser, svøb og bukkede emner til genbrugsindustrien, hvor netop disse formgivninger er en del af det daglige behov.
Fræsning sker på vores CNC-styrede maskiner, både 3- og 5-aksede. Her er præcision og gentagelsesnøjagtighed afgørende - særligt når der produceres udstyr til hårdtprøvet håndteringsudstyr, hvor pasform og styrke skal være lige solide.
Den rette løsning til den rette opgave
Valget mellem Hardox 400 og Hardox 500 - eller en helt tredje løsning - afhænger af opgaven. Belastning, miljø, geometri og økonomi spiller alle ind, og det er sjældent givet på forhånd, hvilket der er det rigtige.
Det er en del af vores arbejde at gennemgå opgaven med kunden og finde det stål, der passer til situationen. Den dyreste løsning er ikke altid den bedste - men en for billig løsning kan blive den dyreste i sidste ende.
Står du med en opgave, hvor slid er en udfordring?
Kontakt Karsten på 40 33 76 04 eller Flemming på 20 85 35 10
Læs mere om vores arbejde med Hardox: https://www.in-service.dk/produkt/hardox-400-500
BREAKING