Metal 3D-print giver mere fleksibel ekstrudering af fødevarer
På Teknologisk Instituts pilotfaciliteter i Sønder Stenderup tester og udvikler man forskellige fødevarer og foderprodukter - fx osterejer, morgenmadsprodukter og fiskefoder. Her har 3D-print betydet, at man hurtigere og billigere kan få vigtige reservedele til ekstruderingsmaskinerne.
Metal 3D-print hos Teknologisk Institut - Materialer har bl.a. været brugt til fødevare-ekstrudere på anlægget.
I ekstruderne sidder der nogle skruer, som transporterer masse igennem maskinen, og herpå sidder der nogle skrueelementer, som gør at man kan opbygge forskellige skruekonfigurationer – noget der er essentielt, når man ekstruderer.
MEN: Skrueelementerne bliver ofte slidt, og så er det en fordel, at der hurtigt kan 3D-printes nogle nye – faktisk har 3D-print op til 2½ måneds hurtigere leveringstid end konventionel fremstilling – og prisen er endda op til 30 % lavere. Derudover giver 3D-print mulighed for at opbygge et digital lager af reservedele frem for et fysisk – delene kan nemlig hurtigt printes on demand. Det fortæller teknisk konsulent, Mette Thomsen i videoen herunder.
