Derfor rykker de små robotter frem på linjen

I øjeblikket rykker de små uafskærmede robotter i stigende grad ind på fabrikslinjerne rundt omkring i verden for netop at udføre specialopgaver, der før blev udført i hånden.

Det forklarer Lars Skole, der er adm. direktør i Randers-virksomheden LSS, Labelling Systems Scandinavia, der står bag løsningen med cobotten hos Chr. Hansen.

- Vi kan se, at når prisen på robotterne kommer ned, så er der flere businesscases med de små robotter, som holder. Fabrikkerne har typisk nogle små serier, der ikke er automatiseret, hvor medarbejderne fortsat sætter etikker på kasser og paller manuelt med hånden, og der er det mere effektivt, at man har en robot, der ordner det. Risikoen for menneskelige fejl bliver nærmest elimineret, og fejl kan være rigtig dyre, siger Lars Skole.

Fleksibilitet er afgørende

Direktøren vurderer, at den lavere pris, færre fejl og så den høje grad af fleksibilitet er de tre faktorer, der driver cobots frem i øjeblikket.

- Vores kunder bliver mere og mere globale, og de globale markeder stiller ofte også forskellige krav til etiketter og labels. Det krav kan en cobot opfylde, fordi den kan placere en label vilkårligt på en kasse og tage forskellige etiketter til forskellige eksempelvis forskellige størrelse emballage, siger Lars Skole, som sælger flere og flere anlæg til labelling, hvor der indgår en cobot.

- Et typisk anlæg fra LSS er super hurtigt og arbejder med samme eller ganske få typer produkter, der skal have label på. En uafskærmet cobot har slet ikke den hastighed, men til gengæld har den fleksibiliteten, siger han.

Indtil videre har LSS Labelling udelukkende brugt små robotter fra Universal Robots, men LSS har på ingen måde bundet sig til, at det skal være sådan i fremtiden.

- Vi er helt uafhængige på teknologifronten, men til denne type opgave er det UR-robotterne, vi bruger. De er nemme at få fat på og de er nemme at få support til, siger Lars Skole.