Metal Work udvider ILT-serien med ISO 15552-cylindre op til Ø125

ILT-serien er udviklet efter ISO 15552-standarden og kombinerer den velkendte pneumatiske cylinder med en integreret lineær positionssensor. Løsningen gør det muligt at registrere stempelstangens position kontinuerligt gennem hele slaglængden uden behov for eksterne målesystemer.

Integreret positionsmåling i hele slaglængden
Cylindrene er udstyret med en resistiv lineær transducer, hvor en magnetisk markør er monteret på stemplet, mens selve sensoren er placeret inde i den hule stempelstang. Sensoren leverer et analogt positionssignal, som er proportionalt med stempelstangens aktuelle position.

Et typisk signalområde er fra 0 V DC, når stempelstangen er helt tilbagetrukket, til 10 V DC ved fuldt udskudt position. Sensoren forsynes via et M12-stik, som er integreret i cylinderens bagende, hvorfra positionssignalet ligeledes aflæses.

Flere muligheder til automatisering
Med de nye cylinderdiametre kan ILT-serien nu anvendes i endnu flere industrielle applikationer, hvor præcis positionsfeedback er afgørende. Den kontinuerlige måling gør det muligt at optimere maskinstyring, forbedre proceskontrol og reducere behovet for eksterne sensorer og mekaniske målesystemer.

Løsningen egner sig blandt andet til:

Automatiserede produktionsanlæg
Montage- og håndteringsudstyr
Robotceller
Maskiner med krav om kontinuerlig positionskontrol
Procesanlæg med høj præcision
Kompatibel med ISO 15552-tilbehør
Da ILT-serien overholder ISO 15552, er cylindrene fuldt kompatible med det eksisterende udvalg af beslag, sensorer og øvrigt tilbehør til denne cylinderfamilie. Det gør det enkelt at integrere de nye modeller i både nye og eksisterende maskinkonstruktioner.

De nye modeller leveres som dobbeltvirkende cylindre uden luftpude og uden magnet, udstyret med Metal Works STD-cylinderprofil.

Intelligent pneumatik til Industri 4.0
Den integrerede positionsmåling gør ILT-serien særligt interessant i moderne produktionsmiljøer, hvor data fra aktuatorer anvendes til overvågning, procesoptimering og forebyggende vedligeholdelse. Kombinationen af standardiserede ISO-mål og indbygget positionsfeedback giver en kompakt løsning, der både reducerer installationstiden og øger maskinernes fleksibilitet.

De nye Ø80-, Ø100- og Ø125-modeller udvider dermed mulighederne for at implementere intelligente pneumatiske løsninger i alt fra traditionelle produktionsmaskiner til avancerede automatiseringsanlæg.