DALI bruger 3D scanning til at finde og forklare tekniske afvigelser

Da DALI købte deres 3D system, var det oprindeligt to andre medarbejdere, der skulle drive arbejdet med 3D scanning. Men de stoppede begge to, og udstyret kom derfor til at stå urørt i en periode.

Indtil Jan Herkert Pedersen, Mechanical Engineer i DALI’s R&D-afdeling, blev spurgt, om han ville prøve kræfter med systemet.

“Jeg blev egentlig kastet ud i at arbejde med 3D scanning uden på forhånd at have de store forudsætninger for at bruge systemet,” fortæller han.

Efter et kursus hos Zebicon og en gradvis opstart begyndte systemet dog hurtigt at give mening i praksis.

“Kan man bare lave en opretning, sammenligne scanningsdata med CAD-data og bruge farveplot til at vise afvigelser, er man allerede godt på vej,” siger Jan Herkert Pedersen.

Fejl, der kan ses, mærkes og forklares

Hos DALI bliver 3D scanning blandt andet brugt til at finde fejl på prototypeemner og verificere, om emner passer med det forventede design.

Et konkret eksempel er et emne med knapper, hvor noget ikke sad helt, som det skulle. Knapperne lå ujævnt i højden, og forskellen kunne lige akkurat mærkes med fingrene – men det var svært at finde årsagen.

Da emnet blev scannet, viste det sig, at nogle af emnets skruetårne var med til at skabe ujævnhederne. På den måde gik DALI fra en fejl, man kunne mærke, til en årsag, man kunne se, forklare og dokumentere.

Direkte sammenligning før og efter test

DALI har også brugt 3D scanning i forbindelse med droptest af nye kabinetenheder. Her blev både en tidligere og en ny model scannet før og efter testen, så deformationen på kabinettet kunne sammenlignes direkte.

“Når vi har droptestet en enhed og efterfølgende scanner den, kan vi føle os mere sikre på, om vi kan gå videre med emnet, eller om vi skal lave forstærkninger,” forklarer Jan Herkert Pedersen.

En vigtig del af værdien ligger ifølge Jan i, at resultaterne bliver visuelle. Farveplot og visuelle afvigelser gør det lettere at bruge måledata i dialogen med kollegaer – også dem, der ikke selv arbejder med 3D scanning til daglig.

Support gør det lettere at komme videre

Hos DALI arbejder Jan med et manuelt setup baseret på 3D scanneren ATOS Q. Systemet indgår blandt andet i et setup med automatiseret rotationsbord og to forskellige målevolumener, så opmålingen kan tilpasses emnets størrelse, geometri og kompleksitet.

Selvom DALI i dag selv arbejder aktivt med systemet, er support stadig en vigtig del af arbejdet.

“Jeg oplever, at Zebicon er gode til at yde support. Det er nemt at få hjælp, når man sidder fast – uanset om det er scanneren eller en konkret måling, der driller,” siger Jan Herkert Pedersen.

For DALI er 3D scanning dermed blevet et værktøj, der gør det lettere at finde årsagen bag en afvigelse, sammenligne før og efter test og træffe beslutninger på et grundlag, der både kan måles, vises og forklares.