Sådan fik Resino automatiseret etikettering og fyldning af spande
Resino Inks skulle investere i en ny, stor fyldelinje, og i den forbindelse ville de gerne have automatiseret den manuelle indfødningsproces. Der fandtes ikke noget standardudstyr som kunne imødekomme ønskerne fra Resino, og det var derfor nødvendigt med en specialbygget løsning. PPS løste opgaven og leverede en 3-i-1 løsning, der foruden indfødning og etikettering også har bidraget til øget medarbejdertrivsel og mindre miljøpåvirkning.
Udfordringen
Resino Inks skulle investere i en ny, stor fyldelinje, og i den forbindelse ville de gerne have automatiseret den manuelle indfødningsproces. Processen indebar følgende steps:
- tage en spand fra stakke på en palle
- digitalt printe og påføre en etiket
- sætte spanden på fyldelinjen
Løsningen fra PPS
Da der ikke fandtes noget standardudstyr på markedet, var Resino i markedet efeter en specialbygget løsning. PPS skitserede en model og med udgangspunkt i denne og gennem løbende dialog med Resino, byggede PPS en robotbaseret løsning.
Løsningen omfatter afpalletering af spande ved hjælp af en UR10e kollaborativ robot. Herefter inline printes det fulde etiket-layout i farver, baseret på informationer modtaget fra Resinos ERP-system. Etiketten påføres direkte på spanden og spanden sættes på et indfødningstransportbånd på fyldelinjen. Med UR10e’s force feedback funktion lokaliseres kanten af spanden, og med en specialudviklet 3D-printet griber lokaliseres og fikseres hanken på hver spand.
Bonus-fordele ved løsningen
Foruden at have løst de konkrete udfordringer med manuelle processer, har løsningen fra PPS bidraget til højere trivsel blandt medarbejderne og understøttet Resinos målrettede arbejde med lavere miljøpåvirkning.
Automationsløsningen bidrager i høj grad til mindskning af spild, idet spanden først fyldes med farve, når der ligger en ordre klar. Dermed har Resino ikke en masse farver på lager, der risikerer at blive for gamle. Etiketterne printes også først når ordren på den specifikke farve er klar, og derved går ingen etiketter til spilde.
”Arbejdsmiljømæssigt har løsningen givet et stort løft, da medarbejderen slipper for dårlig arbejdsstilling og en gentagen, manuel handling. Derudover har vi fået en arbejdsstation der ikke skal bemandes, hvilket frigiver en medarbejder til andre opgaver”, siger Chris Hvid Hansen, Resino Inks
BREAKING