Optimering af palleteringsprocessen

Udfordringen: Repetitive opgaver og flaskehalse

Manuel palletering anvendes i mange produktionsmiljøer. Det er repetitivt, fysisk krævende og fører ofte til ineffektivitet og ergonomiske udfordringer. Disse opgaver er sjældent attraktive for medarbejderne og skaber kun begrænset værdi i produktionen. 

Automatisering handler ikke blot om at fjerne manuelt arbejde – men om at omfordele ressourcer, øge flowet og fremtidssikre produktionen.

Hos PPS oplever vi en markant stigning i efterspørgslen på robotbaserede palleteringsløsninger. Baseret på konkrete kundecases har vi designet en standardiseret, men yderst fleksibel palleteringscelle, der gør det muligt at automatisere slutlogistikken med minimal forstyrrelse af produktionen og med hurtig tilbagebetaling på investeringen.

Løsningen: en modulopbygget palleteringsløsning

For at imødekomme disse behov har PPS udviklet PPS Palletizer. Det er en modulopbygget palleteringsløsning baseret på en UR10e kollaborativ robot fra Universal Robots. Robotten er monteret på en lodret løftesøjle for større bevægelsesfrihed, og løsningen inkluderer:

• Vakuumgriber (til kasser op til 10 kg)
• Dobbelt palleposition med sømløs skift
• Brugervenligt software til pallemønstre (ingen programmering krævet)
• Kompakt design og nem at flytte
• Hurtig integration med eksisterende transportbånd og pakkelinjer

Operatøren kan konfigurere pallemønstre direkte fra en almindelig PC og sende dem til robotten i realtid. Det er muligt at skifte mellem forskellige layouts uden stop eller genprogrammering. Det gør løsningen velegnet til både batchproduktion og produktion med flere produkter.

Hvad er gevinsterne?

• Øget produktivitet
• Højere kvalitet og præcision
• Fleksibel og skalerbar løsning
• Bedre arbejdsmiljø

Håndterer I stadig palleteringen manuelt?

Så er det måske tid til at overveje om I skal have automatiseret processen.