23948sdkhjf
Log ind eller opret for at gemme artikler
Få adgang til alt indhold på Metal Supply
Ingen binding eller kortoplysninger krævet
Gælder kun personlig abonnement.
Kontakt os for en virksomhedsløsning.
Del siden
Annonce

Smartere vedligeholdelse øger produktionskapaciteten

Elektronikmarkedet vokser hurtigt, især inden for forsvar, bilindustrien og AI. Men stigende energiomkostninger, mangel på arbejdskraft og global konkurrence tvinger producenterne til at gentænke, hvordan de driver og vedligeholder deres produktionslinjer.

I nutidens skiftende elektronikindustri har presset for at forblive konkurrencedygtig aldrig været større på grund af stærk efterspørgsel efter elektronik, især inden for forsvars-, bil- og AI-sektorerne. Men stigende energiomkostninger, svindende udbud af kvalificeret arbejdskraft og øget global konkurrence tvinger producenterne til at gentænke, hvordan de driver deres forretning – og hvordan de vedligeholder deres produktionslinjer.

Dette omfatter:

·       Software til forebyggende vedligeholdelse

·       Aftale om vedligeholdelse af maskiner

·       Årlig og regelmæssig vedligeholdelse

·       Vedligeholdelsestræning

·       Kalibreringstjenester

·       Aftaler om vedligeholdelse af software

·       Licenser til hardwaresoftware

Omkostningerne ved ikke at handle
Nedetid er ekstremt dyrt. I gennemsnit kan en enkelt times uplanlagt nedetid koste mellem 500 og 1.000 EUR pr. produktionslinje. I en sektor, hvor marginerne er stramme og efterspørgslen høj, er det en omkostning, som de færreste producenter har råd til. Alligevel er mange mennesker stadig afhængige af reaktive vedligeholdelsesmodeller, hvor man venter på, at maskiner går i stykker, før man foretager sig noget eller følger forudbestemte vedligeholdelsesplaner.

Panasonics O&M-tilbud (drift og vedligeholdelse) fornyer denne tilgang. Gennem forebyggende vedligeholdelse, regelmæssig service og omfattende support kan producenterne undgå dyr nedetid, forlænge maskinens levetid og maksimere investeringsafkastet.

Bæredygtighed gennem design
Panasonics overflademonterings- og printermaskiner er kendt for deres holdbarhed og langvarige ydeevne. 

Vores seneste casestudie med ZF Automotives fabrik i Storbritannien viser tydeligt pålideligheden af vores pick-and-place-maskiner. Med enheder som CM402, der først blev installeret i midten af 2000'erne og stadig er i drift,  har ZF Automotive  nydt godt af over 150.000 timers kontinuerlig drift. Andre producenters løsninger kræver regelmæssig vedligeholdelse, hvilket sænker produktionskapaciteten og produktionen, mens Panasonics pålidelighed skiller sig ud fra mængden ved at levere robuste, effektive produktionsløsninger.

Men selv de mest pålidelige maskiner har brug for pleje. Derfor tilbyder Panasonic en komplet pakke af vedligeholdelsestjenester, der er designet til at holde dit udstyr i top stand i mange år fremover.

Fra årlige tilstandskontroller og kalibrering til daglige vedligeholdelsesanbefalinger og verificeret teknisk support sikrer Panasonic, at hver maskine fortsætter med at levere høj kapacitet, nøjagtighed og udbytte.

Restaurering af hoved: Forlænger levetiden, minimerer spild
En af de mest fremtrædende tjenester i Panasonics O&M-portefølje er renoveringsprogrammet for hovedenheder. Placeringshoveder er bygget til at holde, men efter 15.000 eller 20.000 timer er der behov for en mere omfattende renovering. Dette inkluderer udskiftning af magnetventiler, vakuumsensorer og theta-remmen – som alle slides med årene.

I stedet for at udskifte hovederne helt tilbyder Panasonic en komplet renoveringsservice på sit tekniske center i Budapest, herunder test og prækalibrering. Dette resulterer i forlængede maskinlivscyklusser, ensartet ydeevne og betydelige omkostningsbesparelser.

Bygger bro over kvalifikationskløften
Elektronikfremstillingssektoren står over for en kvalifikationskrise. En aldrende arbejdsstyrke, lav rekruttering til STEM-fagene og forældede uddannelsesmetoder har skabt mangel på kvalificerede ingeniører – anslået til mere end 75.000 i 2030. Indtil branchen tager et stort spring fremad med hensyn til at besætte ledige stillinger, vil denne kvalifikationskløft fortsætte med at påvirke produktionen og omsætningen.

Panasonic tager denne udfordring op. Gennem træningsprogrammer på sine kundeoplevelsescentre i München og Budapest kan producenter opkvalificere deres teams i alt fra daglig vedligeholdelse til avancerede renoveringsteknikker. For dem, der foretrækker at outsource, er Panasonics teknikere tilgængelige, som kan udføre regelmæssig eller årlig vedligeholdelse, hvilket sikrer forretningskontinuitet selv i tilfælde af personalemangel.

Softwarevedligeholdelse: Den skjulte helt
Hardware er kun halvdelen af sandheden. I nutidens forbundne fabrikker spiller software en afgørende rolle for at sikre effektivitet, sporbarhed og optimering. Panasonics softwarepakke er en dynamisk platform, der understøtter alt fra grundlæggende programmering og produktionsovervågning til sporbarhed, ressourceplanlægning og oprettelse af en digital tvilling til omfattende planlægningsopgaver.

Men uden regelmæssige opdateringer og support kan selv den bedste software blive en byrde. Derfor tilbyder Panasonic vedligeholdelseskontrakter, der sikrer, at maskiner og software altid har de nyeste funktioner, med hotline-support døgnet rundt og fjernfejlfinding.

Disse aftaler dækker også licensoverførsler, opgraderinger og endda tilpasset software til ældre udstyr. Dette sparer tid, reducerer omkostningerne og hjælper med at minimere driftsforstyrrelser.

Af Gerd Rademann, Senior Key Account Manager, Panasonic Connect

digitalPR
Vejlsøvej 51
8600 Silkeborg
Silkeborg Kommune
Danmark
BREAKING
{{ article.headline }}
0.094|