AO Workwear er en af Skandinaviens førende e-commerce virksomheder inden for arbejdstøj. Med over 250.000 varer og 180 brands i sortimentet – fordelt på webshopsene; Billig-arbejstoj og Pro-dress på fem forskellige sprog – leverer de arbejdstøj til både private og erhverv i hele Europa. Fra deres hovedkontor i Spjald håndterer de alt fra ordremodtagelse til forsendelse – og de er gearet til vækst.

I en højteknologisk virksomhed som AO Workwear er der områder, hvor manuelle processer stadig kan bremse effektiviteten. Ét af dem var håndteringen af tomme paller. Ifølge Knud Pedersen, teamleder for Autostore og varemodtagelse, var det tidligere en fysisk krævende og ineffektiv proces. Han forklarer, at de brugte el-stablere til at stable pallerne med, hvorefter medarbejderne manuelt skulle trække dem over på en pallestak. “Når stakken blev fem-seks paller høj, kunne man ikke stable højere, og resultatet blev en lang bane af små, skæve stakke, der fyldte unødigt meget og skabte rod på lageret”, fortæller Knud

Knud fortæller, at det ikke kun var pladsmæssigt ineffektivt – Den langsomme fysisk krævende proces var også frustrerende for medarbejderne.: ”Der kommer ikke noget godt ud af, at man løfter paller manuelt. Folk irriterede sig over det, og samtidigt blev stakkene skæve, så de fyldte mere. Det var for at optimere arbejdsgangen og sikre, at pallerne blev stablet pænt, at vi begyndte at kigge efter en løsning.”

En hurtig og gnidningsfri implementering med dansk kvalitetsprodukt
Knud har kendt PALOMAT® i 20 år fra en tidligere arbejdsplads, og har gode erfaringer med produktet og de forbedringer, som det kan bidrage med på et lager. Han vidste, at det er et kvalitetsprodukt, og at det er dansk. Det gjorde beslutningen nem: “Skulle der i fremtiden opstå spørgsmål, er det nemt at ringe, fordi man kan snakke med en dansk kundeservicemedarbejder.”

Efter at beslutningen blev taget gik implementeringen også hurtigt. Knud forklarer: “Jeg skrev en mail mandag formiddag, og om eftermiddagen blev jeg kontaktet af PALOMAT®. Vi fandt hurtigt en god løsning, og så stod PALOMATen på vores lager ugen efter. Der var meget hurtig ekspedition, og det var en god oplevelse at arbejde med PALOMAT®.”

Gevinsterne: Ergonomi, plads og økonomi
Siden PALOMATen blev en del af lageret, har AO Workwear oplevet markante forbedringer – både i arbejdsmiljø og effektivitet. Knud fortæller, at den største gevinst har været den ergonomiske lettelse for medarbejderne: “Det betyder meget for alle medarbejderne, at vi ikke skal løfte vores paller længere. Det er meget nemmere, når man skal hente eller aflevere en palle, at PALOMATen gør alt arbejdet for os.” På den måde sparer de tid og forebygger samtidigt arbejdsskader

Den automatiske stabling har også skabt orden og givet en bedre udnyttelse af pladsen på lageret: ”Når vi skal sende et helt parti, paller ud, der står skævt, så fylder de mere i en lastbil. Vi kører også ofte pallerne over i et fast sted på lageret, og de kan stå meget tættere, når stakkene er helt lige. På den måde har PALOMATen givet os store pladsbesparelser, foruden at vi også kan stable pallerne højere,” uddyber Knud.

En anden gevinst er, at pallehåndtering nu er let og hurtig for alle – uanset om man har truckcertifikat eller ej. “Før skulle vi have fat i en kollega med truckcertifikat for at få en palle ned. Nu kan du bare gå hen og tage en palle ud. Det er let og hurtigt for alle”, fortæller Knud.

Endelig er der også en klar økonomisk gevinst. På baggrund af den sparrede plads, de mindskede udgifter til paller og inventar og ikke mindst den øgede effektivitet er Knud overbevist om, at investeringen er tjent hjem.

En investering, der giver mening
PALOMAT® har ikke kun forbedret arbejdsgangene – den har også fået en varm modtagelse blandt medarbejderne. “Jeg synes, at alle vores medarbejdere er virkelig positive over, at vi har fået PALOMATen, og at de ikke skal løfte pallerne. De så hurtigt, hvor nem den er at betjene, så der har ikke været nogen skepsis fra nogen”, fortæller Knud.

Knud afslutter: “PALOMATen kører konstant, så det er 100 % investeringen værd. Jeg tænker heller ikke, det er den sidste, vi får.”