Effektiv produktion af CO2 neutrale varmepumper
Fenagy arbejder med en banebrydende idé indenfor bæredygtig fjernvarmeteknologi og spiller en vigtig rolle i forbedringen af klimakrisen. I deres korte levetid har Fenagy oplevet stor vækst, og derfor har de brug for et produktionsstyringssystem til at holde styr på ordremodtagelser, lagerbeholdning og indkøbsordrer, så produktionen kan følge med.
FENAGYs nytænkende teknologi bygger på eldrevne varmepumper og chillers til fjernvarme og fjernkøl, hvor den banebrydende idé er at bruge CO2 som kølemiddel. “CO2 er et bæredygtigt arbejdsmedie uden miljømæssige sideeffekter,” fortæller Johan Jermiin, projektleder i Fenagy. CO2 har lavt ozonnedbrydende potentiale sammenlignet med almindeligt kølemiddel og hører ind under det, der kaldes naturlige kølemidler, da det i forvejen findes og omsættes i naturen. Med anvendelse af grøn strøm og naturens eget materiale, har Fenagy gjort varme- og kuldeproduktionen i deres produkter CO2-neutral. Omtrent 400 husstande kan nyde godt af varmen fra ét enkelt af Fenagys fjernvarmeanlæg. Med den innovative grønne idé, er Fenagy i løbet af kort tid blevet leverandør til flere dele af verden. Man kan vist roligt sige, at Fenagy har lanceret det rigtige produkt på det rigtige tidspunkt.
Som en virksomhed i rivende vækst, har Fenagy brug for en måde at styre produktionen på, så de rette materialer købes hjem, og ordrer leveres til tiden. Siden 2021 har Fenagy anvendt TRACELINKs produktionsstyringssystem til at bevare overblikket over ordremodtagelser, lagerbeholdning og indkøbsordrer - en vigtig beslutning, der har sikret, at produktionen kan følge med mængden af nye ordrer.
Flere ordrer og bedre overblik
Fenagy har effektiviseret deres produktion, så virksomheden kan håndtere den hastigt voksende ordremængde. Når Fenagy bestiller materialer hjem, registrerer de modtagelsen af indkøbene med tablet, så varerne bliver ført ind i lageret via Tracelinks app. For at virksomheden kan spore materialerne, anvender de lagerstyring med batch. Det betyder, at de kan spore varerne tilbage til den leverandør, de har købt delene af, hvis der er reklamationer. Derudover giver systemet dem en “plukkeliste”, som viser materialernes lokation på lageret, så medarbejderne hurtigt kan finde de dele, der skal bruges til de igangværende ordrer. Det gør produktionen mere effektiv, da det 1) er hurtigt at finde materialer på lageret, 2) er nemt at få et overblik over manglende komponenter, og 3) er let at foretage indkøb til nye projekter.
Alle medarbejdere har overblik over, hvad der sker og skal ske i produktionen, arbejdsprocesserne går hurtigere, og ordrerne leveres til tiden. Det er dermed let at holde produktionen sikkert kørende med færre flaskehalse.
Læs hele kundecasen på vores hjemmeside.