Regius-3015AJ CNC-fiberlaserskærer med top specifikationer bliver ikke blot den hurtigste i AMADA's portefølje, men den første til at integrere en række nøgleteknologier: lineære drev på alle akser; virksomhedens helt nye laserintegrationssystem LIS; og AMADA's oprindelige Variable Beam Control-teknologi. Derudover indeholder den nye AMNC 3i Plus-styring nye funktioner, der er designet til at give operatøren det ultimative inden for nem betjening.

AMADA REGIUS-3015AJ har lineære drev på alle tre hovedakser, hvilket resulterer i fremragende præcision og ultrahurtig punkt-til-punkt positioneringshastighed på 340 m/min. Til støtte for de lineære drev er maskinen udstyret med AMADA's intelligente hoved styresystem. Denne innovation træffer beslutninger i realtid om tilbagetrækningshøjden. For eksempel, i tilfælde af to huller tæt på hinanden, vil det intelligente hoved ikke blot trække sig tilbage til en bestemt højde, men i stedet forblive nede for at reducere cyklustiden. Sammen med hastigheden af de lineære drev opnås en utrolig hurtig hul-til-hul bevægelse.

Nylige tests, der sammenligner den nye REGIUS-3015AJ mod virksomhedens tidligere hurtigste laser, FOL-AJ, viser de potentielle gevinster. Regius skærer et identisk nest af emner i 1 mm rustfrit stål med samme effekt og viste sig at være 14 % hurtigere, alt sammen takket være lineær drevteknologi og intelligent hovedstyring.

Den anden store teknologi, der er integreret i REGIUS-3015AJ, er det helt nye AMADA Laser Integration System, som tilbyder funktionalitet såsom automatisk inspektion og automatiseret genoprettelse fra skærefejl.

Automatisk inspektion anvender teknologi såsom i-Nozzle Checker dysekontrol til at vurdere dyseskader, position og cirkularitet. Hvis dysen kræver udskiftning (mod et forudbestemt sæt parametre), sker dette automatisk via maskinens 16-station dyseskifter, hvilket ophæver behovet for subjektiv operatørvurdering.

En anden funktion af i-Nozzle Checker dysekontrol er automatisk centrering af laserstrålen til dysen, hvis/når dette er nødvendigt. Kontrol af strålens tilstand vil også blive udført automatisk for at sikre, at fokuspunktet er optimalt, mens en del af den automatiserede inspektionsfunktion er i-Optics Sensor, som overvåger beskyttelsesglasset for forurening og advarer operatøren, hvis rengøring eller udskiftning er påkrævet.

REGIUS-3015AJ brugere kan også drage fordel af det nye i-Process Monitor System, som kontrollerer  bølgelængden af det reflekterede lys i realtid for at forhindre  skærefejl, før det sker.

Automatisk genoprettelse efter hovedkollision er yderligere en funktion, der er indarbejdet i REGIUS-3015AJ, som anvender i-Optics Sensor og i-Nozzle Checker dysekontrol systemet for at sikre, at pålidelig skæring kan fortsætte. Maskiner uden denne funktion vil blot stoppe og udstede en alarm, og spilder derved værdifuld tid.

Den tredje integrerede teknologi på REGIUS-3015AJ er AMADA's oprindelige Variable Beam Control-teknologi, som automatisk skaber en stråleform, der er optimeret til hvert materiale og tykkelse. Brugerne kan derfor opnå højhastighedsskæring med høj kvalitet i alle pladematerialer (fra ekstremt tyndt op til 25 mm sort stål, rustfrit stål og aluminium), hvilket muliggør skæring med en enkelt linse.

Med hensyn til nem betjening giver en bemærkelsesværdig ny funktion på AMADA AMNC 3i Plus-styringen et boost til skæring på pladerester, takket være i-Camera Assisted System (i-CAS).  Hvis man, for eksempel, skal skære et nyt emne for at erstatte et, der er blevet beskadiget i montagen, kan maskinens i-CAS  kamera  vise  hele skæreområdet, så den valgte pladerest kan ses  på AMNC  3i  Plus  styringen. Emnet vælges derefter fra biblioteket, hvorefter det kan placeres, roteres, kopieres osv., før restskæringen påbegyndes.

En anden ny funktion i AMNC 3i  Plus er  AMADA's V-remote fjernbetjening, som giver brugerne fjernadgang til styringen og gør det muligt at kontrollere  maskinens status eller historik. Nye job kan også føjes (eksternt) til tidsplanen i henhold til forudindstillede adgangsprioriteter.