Ødelagt adapter blev genskabt med 3D scanning og reverse engineering
Da en lille plastikadapter til et åndedrætsværn ikke længere kunne købes som reservedel, blev 3D scanning og reverse engineering en del af løsningen. Scanningen skabte den præcise data, som gjorde det muligt at rekonstruere den beskadigede adapter digitalt og 3D printe en ny.
En lille, defekt plastikadapter havde gjort et ellers velfungerende åndedrætsværn ubrugeligt. Da reservedelen ikke længere kunne købes hos producenten, blev 3D scanning og reverse engineering en del af løsningen.
Adapteren forbinder åndedrætsværnets slange og visir med motorenheden. Udfordringen var især et indvendigt gevind, som skulle passe præcist til den eksisterende motorenhed. Selv små unøjagtigheder i gevindets diameter, profil eller stigning kunne betyde, at en ny del ikke ville passe eller slutte tæt.
Ejeren af åndedrætsværnet, Martin, kontaktede derfor Zebicon for at undersøge, om den ødelagte adapter kunne scannes og bruges som grundlag til at fremstille en ny.
Zebicon scannede adapteren og skabte dermed en digital kopi af dens geometri, herunder de detaljer, som var vanskelige at opmåle manuelt.
Da den oprindelige adapter var beskadiget, indeholdt den digitale model naturligvis også den samme skade. Efter en digital rekonstruktion af det manglende stykke, blev en ny adapter 3D printet.
På den måde, er Martin godt beskyttet til sine private projekter fremover.
Opgaven her illustrerer, hvordan 3D scanning og reverse engineering kan anvendes, når en fysisk komponent skal genskabes, men den oprindelige CAD-fil eller reservedel ikke længere er tilgængelig.
Scanningen skaber ikke i sig selv den nye komponent. Den leverer de præcise data, som delen kan konstrueres og fremstilles ud fra, og skaber dermed nye muligheder, når traditionelle opmålingsmetoder eller originale produktdata ikke er tilstrækkelige.
BREAKING